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滤筒除尘器设计「益商优除尘」@海南@浙江@河北
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产品: 浏览次数:2滤筒除尘器设计「益商优除尘」@海南@浙江@河北 
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最后更新: 2021-12-06 14:39
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详细信息
  滤筒除尘器具有体积小,速率还不错,投资省,易维护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,应用范围窄,仅在粮食、焊接等行业应用,所以几年来未能大量推广。
  滤筒除尘器普遍应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决守旧除尘器对细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
  滤筒除尘器的工作原理:
  含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
  滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,起先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
  滤筒除尘器在此过程中定期对滤筒进行替换和清洗,以确定过滤效果和精度,因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面,增大阻力,所以一般的正确愈换时间是三至五个月。
  除尘器厂家讲解滤筒除尘器的运行流程:
  一、排尘过程
  经过分离界面以后,己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。
  二、排气过程
  已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程。
  三、捕集分离过程
  1、捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘,进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用,将粉尘推移到分离界面,随粉尘向分离界面推移,浓度越来越大,为固-气分离进一步作好准备,滤筒除尘器脉冲喷吹装置的分气箱应符合JB/T10191-2000的规定。洁净气流应无水、无油、无尘。脉冲阀在规定条件下,喷吹阀及接口应无漏气现象,并能正常启闭,工作稳定。
  2、分离阶段。以移动焊烟滤筒除尘器为例,当高浓度的尘流流向分离界面以后,存在两种作用机理:其一,运载介质运载粉尘的能力逐渐达到限度状态,在粉尘悬浮和沉降趋势上,以沉降为主,并通过粉尘沉降,使之从运载介质中分离出来;其二,在高浓度尘流中,粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势,以凝聚为主,颗粒之间可以彼此凝聚,也可在实质界面上凝聚并吸附。
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